不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变,因此,电解抛光,其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中,电抛光已成为不可缺少的表面加工法之一。例如金属制品和镀层表面的精修装饰加工。在这类电解液中如加入适量铬酐(CrO3)可防止被抛光金属的腐蚀,并能增加抛光面的光洁度。还可在电解液中加一些甘油、纤维素等缓蚀剂。
减少电气接触点的电阻,制备金相磨片,提高照明灯具的反光性能,提高各种量具的精度,美化金属日用品和工艺品等,适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。电抛光亦称电解抛光、电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制件进行阳极处理,以提高其表面光洁度的一种方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精加工的新方法,也是金属制件镀前预处理及镀后精加工的一种工艺。不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,电解抛光加工厂,两较同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,该处的金属溶解速度小,这样,经电化学抛光处理一段时间后,电解抛光表面处理,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。电抛光时选择佳的工艺条件也非常重要,如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。