由于电抛光理论尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。电抛光时选择的工艺条件也非常重要,如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,滁州电解抛光,抛光液面不断下降,不锈钢电解抛光加工厂,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件。
一般认为,在电化学抛光时,金属制品表面同时处于两种状态之下:微观凸起处的金属表面处于活化状态,该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态,该处的金属溶解速度小,这样,经电化学抛光处理一段时间后,制品表面的微凸起处便被整平,出现光亮的外观。电抛光时选择佳的工艺条件也非常重要,如控制适当的电流密度、适宜的温度范围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式移动阳极以搅拌电解液等。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、抛光添加剂、除油剂、酸洗添加剂、铜抛光、防锈液、电解抛光设备。
不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接,热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。请注意,酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液,那么表面很快就会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。使制品表面的光洁度达到很高的等级,尤其对事先进行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽,这对照明用具等反光器材的生产是的。随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,电解抛光加工,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;对抛光一些大型复杂大型工件,电解抛光表面处理,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件。